電熱管的加熱原理是內電阻絲通過(guò)電流，電阻絲加熱并通過(guò)內部絕緣氧化鎂粉末進(jìn)行導熱，從而產(chǎn)生熱量。 影響加熱不均勻的因素： 

1.電阻絲選擇不當 電阻絲在使用中直接影響電熱管的效果。非標電阻絲，很難從外觀(guān)上區分好壞。但是，使用效率可以發(fā)現，如果選用劣質(zhì)材料，達到導電性能的效果，部分散熱效果好，部分散熱效果差。 電阻絲設計不當。電線(xiàn)中的通用電熱管設計成螺旋狀，即彈簧狀。如果芯線(xiàn)的直徑繞線(xiàn)徑D和電線(xiàn)直徑d的比值是D / d> 8，則當粉末會(huì )產(chǎn)生下垂現象時(shí)，當電線(xiàn)圈在下一個(gè)薄的密集時(shí)。

 2.電阻絲間隙，材料硬度不均勻 導線(xiàn)電阻絲，是按照設計要求的電阻絲，細長(cháng)繞組。要盡量保證電阻絲之間的間隙均勻，在通電時(shí)，要保證管子上物體的均勻加熱。否則，區域溫度的密度將高于小區域的密度。 由于電阻絲材料硬度不均勻，導致電線(xiàn)纏繞后螺旋節距不均勻。這種情況通常發(fā)生在使用井型工藝的電熱絲的拉絲中。螺旋加熱絲繞組中的不均勻張力也影響螺旋螺距的不均勻性。 

3.氧化鎂粉末填充不當 填充物內部的電熱管是氧化鎂粉末，如果使用手工填充，會(huì )導致填充，不能掌握內部的松緊度，過(guò)緊的部分熱量會(huì )比較慢，而且過(guò)于松散的部分熱量是快點(diǎn)。 

4.電熱管加粉末設備有缺陷 如果粉末設備的振幅不穩定，導桿提升速度不均勻，粉末的快速和慢速泄漏等。即使所有參數都正常，氧化鎂粉末也會(huì )在下一個(gè)薄的密集上。  

5.電管工藝操作不合適 當鉛棒露出時(shí)粉末的增加如果不符合要求，則在振動(dòng)側的邊緣加上管邊緣的邊緣加長(cháng)電線(xiàn)延長(cháng)電熱絲，或者太長(cháng)邊的振動(dòng)側加壓力管的側邊。這將導致局部電熱絲太薄或局部過(guò)于靠近甚至電加熱線(xiàn)圈和短路。 減少過(guò)程中的不當操作也會(huì )影響電熱絲分布的均勻性，導致加熱管的加熱不均勻。

 6.外部使用電熱管導致環(huán)境 電壓：當外部使用的電壓與額定電壓不同時(shí)，會(huì )導致內部電阻絲加熱不均勻。使用壽命：加熱管是一定的壽命，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用電熱管線(xiàn)會(huì )壞，內阻電線(xiàn)老化，內阻電線(xiàn)變形，內部元件老化的情況，這也可能導致電熱管不均勻。 ?電熱管的組合：使用電熱管配套使用的組合，如失效達到均勻分布，加熱效果會(huì )產(chǎn)生差異。